Mithilfe verschiedener Lean Methoden und Lean Werkzeuge können Sie Prozesse verbessern, Verschwendung reduzieren und die Effizienz steigern. Auf dieser Seite finden Sie eine Übersicht über die wichtigsten Lean Werkzeuge und Lean Methoden. Unter Lean Methoden versteht man systematische Ansätze oder Vorgehensweisen zur Prozessverbesserung und der Effizienzsteigerung. Sie beziehen sich auf die Gesamtstrategie und die Prinzipien des Lean Managements. Diese Methoden legen den Fokus auf kontinuierliche Verbesserung, Wertorientierung, Mitarbeiterbeteiligung und Kundenwert.
Die Lean Werkzeuge sind dabei unabdingbare Hilfsmittel als Bestandteile der Methoden, um Verschwendung innerhalb der Wertschöpfungskette aufzudecken. Sie sind Instrumente, die im Rahmen der Lean-Methoden verwendet werden, um die Prinzipien des Lean Managements umzusetzen und die gewünschten Verbesserungen zu erzielen. Lean Werkzeuge können dabei natürlich in verschiedenen Methoden zum Einsatz kommen.
Ihre Seminare zum Lean Management
Wir machen Sie fit für die Anwendung der wichtigsten Methoden des Lean Managements. In unseren Ausbildungen zum Lean Manager oder Lean Experten lernen Sie Lean-Werkzeuge zur Verschlankung Ihrer Prozesse und zur Vermeidung von Verschwendung anzuwenden!
Viele unserer Ausbildungen können Sie dabei auch als zeit- und ortsunabhängiges E-Learning absolvieren. Laden Sie sich für eine komplette Übersicht einfach unseren Katalog kostenfrei herunter.
Methoden des Lean Managements
Mithilfe von bestimmten Analysemethoden gelingt eine transparente Darstellung von komplexen Zusammenhängen, wobei Potenziale und Unwirtschaftlichkeiten in der Organisation offengelegt werden können und mit schlanken Prozessen eine ganzheitliche Verbesserung stattfindet.
Wertstromanalyse als eine der Methoden im Lean Management
Mit der Wertstromanalyse können Sie den Ist-Zustand des Wertstroms darstellen und die einzelnen Prozesse damit transparent machen, wodurch der Gesamtzusammenhang des Produktionsablaufes, für viele Beteiligte erstmals, sichtbar und übersichtlich anschaubar wird. Dadurch können Unwirtschaftlichkeiten und damit verbundene Verbesserungspotenziale erkannt und entsprechende Maßnahmen eingeleitet werden.
>> Weitere Infos zu dieser Methode erhalten Sie hier.
Methoden zur Entwicklung von Maßnahmen
Für die Festlegung und Durchführung entsprechender Verbesserungsmaßnahmen stehen den Mitarbeitern eine Reihe simpler Methoden zur Verfügung, wie beispielsweise das Kanban-System, der One-Piece-Flow oder die Rüstzeitreduzierung. Das Lean Management legt dabei viel Wert auf Visualisierung, damit die Anwendung der Methoden für die Mitarbeiter leichter verständlich wird.
Kennzahlsysteme
Mithilfe von Kennzahlen können die einzelnen Prozesse, die eingeleiteten Verbesserungsmaßnahmen und damit verbunden der Fortschritt messbar und damit besser ersichtlich gemacht werden. Dieses Kennzahlensystem kann beispielsweise die Gesamtanlageneffektivität, Bestände, Durchlaufzeit, Durchführungszeit, Arbeitszeit oder die Mitarbeiteranzahl beinhalten.
Video: Der Methodenbaum
Werkzeuge zur Realisierung des Lean Managements
Mit dem Thema Lean Management sind viele Organisationen wohl erst durch das eine oder andere Lean Werkzeug bekannt geworden, jedoch ohne dabei die übergeordnete Philosophie zu kennen. Obwohl diese Werkzeuge die Resultate von Lean nicht automatisch – ohne die entsprechende Geisteshaltung – liefern, ist deren richtiger Einsatz von großem Wert für den Lean Erfolg.
Die Lean Werkzeuge lassen sich z.B. in die folgenden Bereiche Clustern. Die Aufzählung auf dieser Seite gibt Ihnen einen Überblick über die wichtigsten Lean Werkzeuge mit einer Kurzbeschreibung.
1. Lean Grundlagen
Systemstrukturen, Arbeitsumfeld – passende Werkzeuge sind hier VSM , 5S Methode oder aber Poka Yoke
2. Heijunka
Harmonisierung des Produktionsflusses
3. Just-in-Time
– Bedarfsgesteuerte Anlieferung
4. Jidoka
– Autonome Fertigungseinrichtungen
5S als ein Lean Werkzeug
Ziel von 5S (Seirii – Seiton – Seiso – Seiketsu – Shitsuke) ist es, die Arbeitsplätze so zu gestalten, dass die Arbeit störungsfrei ablaufen kann, Suchen ebenso wie lange Transportwege und Wartezeiten vermieden werden und damit verschwendungsfrei gearbeitet werden kann.
>> Weitere Infos zu diesem Lean Werkzeug erhalten Sie hier.
SMED zur Rüstzeitoptimierung
Für die Festlegung und Durchführung entsprechender Verbesserungsmaßnahmen stehen eine Reihe simpler Methoden zur Verfügung, wie beispielsweise das One-Piece-Flow oder die Rüstzeitreduzierung. Das Lean Management legt hierbei viel Wert auf Visualisierung, damit die Anwendung der Methoden für die Mitarbeiter leichter verständlich wird. Entdecken Sie hier die SMED Methode ( “Single Minute Exchange of Die” ) sinngemäß übersetzt: “Schnelles Umrüsten unter 10 Minuten” zur Rüstzeitoptimierung.
>> Weitere Infos zur SMED Methode erhalten Sie hier.
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